2025.3.26

初めてのPOM部品発注！押さえておきたい重要ポイントを徹底解説

加工技術

「POM部品を発注したいけれど、どこから手を付ければいいのかわからない……」と悩んでいる方はいませんか？そんなあなたのために、POM部品の発注に関する「完全ガイド」を作成しました。

この記事は、以下のような疑問を抱える方々に向けています。

POM部品とは何か、基本を知りたい。
どのように依頼を進めればよいのか、具体的な手順を知りたい。
発注時に注意すべきポイントについて詳しく学びたい。

POM部品の発注は、初めての方にとっては敷居が高く感じるかもしれません。しかし、適切な知識やコツを身につけることで、スムーズに進めることができます。この記事では、POM部品の基本情報から発注の流れ、そして失敗を避けるための重要ポイントまで、すべてを詳しく解説します。

さあ、一緒にPOM部品発注の世界を探求し、あなたのプロジェクトを成功に導くための第一歩を踏み出しましょう！

Contents

POM部品の依頼をする際に知っておきたいポイント
まとめ

POM部品の依頼をする際に知っておきたいポイント

POM（ポリアセタール）樹脂は、その優れた機械的特性や耐久性から、多くの産業で重宝される素材です。精密部品や高負荷部品、機械部品など、多様な用途に対応できるPOMは、今後ますます注目される素材となっています。POM部品を依頼する際には、素材の特性や加工方法、他の樹脂との違い、適切な加工技術を理解し、製作過程において失敗を避けるための知識を深めることが重要です。以下に、POM部品の依頼時に押さえておくべきポイントを解説します。

POM材の特性と用途

ポリアセタール（POM）は、化学的に安定しており、優れた耐摩耗性、低摩擦係数、高機械的強度を誇るエンジニアリングプラスチックです。これらの特性により、POMは非常に多くの産業で使用されています。

主な特徴:

耐摩耗性：長時間使用されても摩耗しにくく、低摩擦特性を持つため、特に可動部品や摩擦の多い部品に最適です。
機械的強度：POMは高強度であり、過酷な使用条件でも長期間安定した性能を提供します。
化学的安定性：酸やアルカリ、油分など多くの化学物質に対して耐性があります。
低水分吸収性：湿気や水分を吸収しにくく、湿度変化に対しても安定しています。

用途としては、ギア、ベアリング、スライダー、シャフト、ピン、カム、パイプ部品など、摩擦や機械的ストレスがかかる部品に最適です。自動車業界や精密機器、家電製品など、多岐にわたる分野で利用されています。

POM素材の加工方法と注意点

POM素材は加工性に優れていますが、加工時に注意が必要です。POMは熱に敏感であり、過度な熱や高温環境にさらされると変形や膨張のリスクがあります。そのため、適切な加工条件を守ることが重要です。

切削加工：POMはフライス加工や旋盤加工などの切削加工に適しています。特に、鋭利で磨耗に強い工具を使用することで、高精度で滑らかな仕上がりが得られます。ただし、切削時に熱がこもりやすいため、冷却剤の使用を検討する必要があります。
切削速度と回転数：POMは適切な切削速度と回転数を設定しないと、焼けや変形を引き起こすことがあります。低めの切削速度で安定した加工を行うことが求められます。
切削工具の選定：POMは硬度が高いため、工具選びには慎重さが必要です。高速度鋼（HSS）や超硬合金の工具が推奨されます。工具の摩耗や熱によるダメージを防ぐため、適切な素材を使用し、加工中の温度管理が必要です。

POMと他の樹脂の違い

POMは他の樹脂素材に比べて、以下の点で優れた性能を発揮します。

耐摩耗性：ナイロンやポリカーボネートに比べて、POMは摩耗に対する耐性が非常に高く、特に動的な負荷がかかる部品で優れたパフォーマンスを発揮します。
低摩擦特性：POMはナイロンやポリエチレンと並ぶ低摩擦係数を持ち、スライディング部品や可動部品に適しています。
寸法安定性：湿度や温度変化による変形が少なく、精密な部品や構造部材に向いています。
化学的安定性：酸やアルカリ、油分にも強い耐性を持ち、これらの化学物質に触れる機器部品でも優れた耐久性を提供します。

ナイロンは湿気を吸収しやすく、温度や湿度により特性が変化するため、湿気の少ない環境で使用する必要があります。また、ポリカーボネートは衝撃に強いですが、POMのような低摩擦性能は持ちません。

POMの耐熱性能について

POMの耐熱温度は、一般的に80°C〜100°C程度ですが、特殊なグレードのPOM（耐熱POM）ではさらに高い耐熱性能を発揮します。標準的なPOMは高温にさらされると強度が低下し、形状の安定性が損なわれるため、使用温度範囲内での運用が求められます。

耐熱性能が特に重要な場合は、耐熱POMや強化POMを選択することで、耐熱温度を高め、長期間の高温環境下でも安定した性能を発揮することができます。高温環境で使用する際は、温度管理や周囲の熱源からの隔離が推奨されます。

POM材に適したヘリサートの選び方

POMは強度が高いものの、ねじ山に対する耐性が限られるため、ネジを締める際にトルクに対する強度が不足する場合があります。これに対応するためには、ヘリサート（インサートナット）の使用が有効です。ヘリサートをPOM部品に埋め込むことで、ネジを締めた際の強度を大幅に向上させることができます。

ヘリサート選定時には、以下のポイントに留意することが重要です：

耐摩耗性：ヘリサートはPOMの耐摩耗性を補完し、長期間の使用にも耐えるような素材を選定します。
温度耐性：使用する環境の温度に応じて、耐熱性を持つヘリサートを選び、温度による部品の変形を防ぎます。
サイズ選定：POM部品に適合するサイズを選定することで、圧入時の破損を防ぎ、ヘリサートの固定力を最大化できます。

POM部品を依頼する際には、これらのポイントを踏まえ、適切な素材選定や加工方法を選び、最適な部品を製作することが重要です。高精度で耐久性のあるPOM部品を依頼するために、事前にしっかりと打ち合わせを行い、仕様や使用条件に応じた最適な加工方法を選ぶことが成功への鍵となります。

まとめ

初めてのPOM部品発注では、材料の特性や用途を理解することが重要です。信頼できるサプライヤーを選び、納期や価格を明確に確認することも忘れずに。仕様書を詳細に作成し、コミュニケーションを密にすることで、トラブルを防ぎ、スムーズな発注が実現します。